Smarttelefoner, surfplattor, TV -apparater och andra elektroniska produkter uppdateras snabbt. Detta gör att antalet kasserade LCD -skärmar stiger kraftigt. Hur man hanterar dessa elektroniska avfall är en viktig fråga. De har ädelmetaller, glas, sällsynta metaller. Det är viktigt för resursåtervinning och miljöskydd. Moderna LCD -återköpstekniska processer "elektroniskt avfall" genom flera steg. Det förvandlar dem till återanvändbara resurser. Detta hjälper den cirkulära ekonomin att utvecklas.
LCD -återköpbörjar med mekanisk demontering och fysisk separering. Genom automatiserad demonteringsutrustning separeras LCD -skärmen från komponenter såsom höljet och kretskortet och går sedan in i krossningssteget med låg temperatur. Flytande kväve används för att kyla skärmen till -196 ℃, så att glas, polarisator och flytande kristallskikt är spröda och separerade på grund av skillnader i termiska expansionskoefficienter, undvikande av materialoxidation och flyktighet av skadliga ämnen orsakade av hög temperaturbehandling. Den krossade blandningen är vibrerad och screenad för att uppnå preliminär sortering av glasfragment och mjuka material, med en renhet på mer än 95%.
Materialuttag: Från kasserade delar till resurser med högt värde
Metaller och polymermaterial som finns på LCD -skärmen är i fokus för återvinning. Ta indium som ett exempel. Som en viktig sällsynt metall för tillverkning av ITO (indium tennoxid) ledande film kan indiumgöt med en renhet på över 99% extraheras från avfallsglasunderlag genom kemiska processer såsom syraläckning och jonbyte. Flytande kristallmaterial använder organisk lösningsmedelsupplösning och destillationsreningsteknik för att separera återanvändbara flytande kristallmonomerer; Polyvinylalkohol (PVA) film och triacetylcellulosa (TAC) -film i polarisatorer kan läggas i produktion igen som optiska film råvaror efter rengöring och torkning.
Återvunnet glasfragment kan göras till nya glasunderlag efter slipning, rengöring och högtemperatursmältning; De extraherade metallmaterialen kommer direkt in i leveranskedjan för elektroniktillverkningsindustrin för produktion av nya LCD -skärmar eller halvledarenheter. Vissa företag har uppnått en hög andel av återvunnet material, såsom blandning av återvunnet glas med jungfruliga material för att producera TV -bakplanglas, vilket minskar beroendet av naturlig kvartsand. Dessutom behandlas avloppsvatten och avfallsgas som genereras under återvinningsprocessen genom membranseparation, aktivt koladsorption och annan teknik för att säkerställa nollföroreningar.
För närvarande uppgraderar LCD -återköpstekniken mot intelligens och låg energiförbrukning. AI -visuellt igenkänningssystem kan automatiskt skilja olika typer av skärmar och optimera demonteringsvägen; Mikrovågbearbetningsteknologi använder högfrekventa elektromagnetiska vågor för att påskynda materialnedbrytning, vilket ökar återvinningseffektiviteten med mer än 30%. WEEE-direktivet (Waste Electrical and Electronic Equipment)) som främjas av Europeiska unionen kräver att företag tar på sig återvinningsansvar och främjar inrättandet av en fullkedjig samarbetsmodell av "tillverkare-återvinningsmaterialstillverkare" för att säkerställa maximal resursanvändning.
LCD -återköpOch återanvändning är inte bara nyckeln till att lösa föroreningar av elektronisk avfall, utan också en viktig del av resursstrategin. Med iterationen av teknik och förbättring av policyer kommer mer kasserade LCD-skärmar att kunna uppnå en "produkt-till-produkt" -cykel i framtiden och injicera en ny fart i utvecklingen av den gröna ekonomin.
